奧科偉業生產車間。記者李芳娟 攝

　　清晨，臥室的智能窗簾隨晨光緩緩拉開；寫字樓里，感應門根據人體移動精準啟閉，無需觸碰；高端住宅的百葉窗可通過語音調節角度，適配不同采光需求……這些現代生活中的便利細節，都是家居智能場景的縮影。

　　在惠陽區，深耕這一領域的廣東奧科偉業科技發展有限公司（以下簡稱“奧科偉業”），前不久捧回了國家級專精特新“小巨人”企業榮譽。從家居到商業樓宇，從普通住宅到高端地標，這家聚焦門窗類智能電機及控制系統的全球TOP5專業制造商，擁有300多項專利，產品出口180多個國家和地區。

　　累計斬獲超300項發明及實用新型專利

　　奧科偉業于1998年在深圳創立，2015年落戶惠陽三和建設高新產業園，2017年7.5萬平方米的現代化制造基地正式投產。其以“細分領域隱形冠軍+區域產業引擎”為核心定位，深耕門窗類智能電機及控制系統賽道，是全球TOP5的專業制造商。

　　企業一樓的展示廳里，展示了數百款電機樣品。憑借優勢研發實力，奧科偉業先后獲得國家級高新技術企業等殊榮。奧科偉業的核心競爭力體現在三方面：技術壁壘層面，企業累計斬獲超300項發明及實用新型專利，掌握小型化、低功耗、靜音運行等核心技術，產品通過CE、UL、CCC等全球多國安規認證；制造實力板塊，擁有7.5萬平方米森林式產業園及日本、瑞士進口專業設備，構建全流程品質檢測體系；生態整合方面，產品適配主流物聯網協議，可對接綠米、華為等智能家居平臺，提供定制化研發服務。

　　先進設備是精湛工藝的保障，奧科偉業先后組建了包含精密電機、精密模具與注塑、精密齒輪轉動等完備的產業鏈。步入該企業的數字化生產車間，目之所及皆是井然有序的生產圖景：注塑車間集中供料系統，精密加工設備與檢測儀器高速運轉。自動化螺絲組裝機、定子自動嵌線機、全自動轉子壓裝機、全自動貼片機……100%自動化機械手精準完成電機核心部件的組裝與調試。車間內溫濕度恒定在標準范圍，每一道工序旁都設有實時數據顯示屏，記錄著產能、良品率等核心指標。

　　帶動50家上下游企業形成產業配套集群

　　自扎根惠陽以來，奧科偉業帶動上游交流馬達、包材等配套企業就近建廠，完善區域“零部件-整機-分銷”產業生態，助力惠陽合成樹脂復合材料國家級產業集群建設。目前，企業在職員工超750人，其中研發團隊40余人，通過持續招聘生產及研發人員擴大就業規模，為技能人才提供長期發展平臺。

　　奧科偉業總裁助理趙沙沙介紹，企業立足惠陽的產業基礎與資源稟賦，以“扎根本地、輻射全國”為原則，一方面，通過產能落地與持續擴產，夯實區域在智能電機領域的制造優勢；另一方面，主動參與區域產業聯盟建設，牽頭或參與產業技術標準制定、產學研合作平臺搭建，帶動區域內中小企業抱團發展，形成“龍頭引領、配套集聚”的產業生態，助力區域打造具有核心競爭力的特色產業集群，也把惠陽的智能電機產業從單打獨斗推向了抱團出海。

　　數據顯示，近三年，奧科偉業年均產值超5億元，年納稅額超1000萬元，并帶動區域內50家上下游企業形成產業配套集群，協同產值超10億元。

　　支撐這組數據的并非偶然，而是企業的系統布局與長期深耕：技術層面，每年將營收的8%至10%投入研發，2025年成為AI電機領域省內唯一的國家級專精特新“小巨人”企業，還上線了PLM（產品生命周期管理）系統以提升跨部門協同效率。智能化轉型方面，企業投資5000萬元建設數字化車間，核心產品已實現手機遠程控制和語音交互，其夢幻簾電機等新品迭代速度保持行業領先。市場拓展方面，已構建15國本土經銷網絡，出口覆蓋180多個國家，海外高端市場占比持續擴大。

　　重點瞄準突破AI電機的智能化升級迭代

　　惠陽區工信局相關負責人表示，作為千億級產業園區——惠陽（象嶺）智慧科技產業園的龍頭企業，奧科偉業深度融入“深莞惠”經濟圈，依托惠陽地理優勢，成為連接大灣區電子信息、高端制造產業的協同樞紐。其“深圳研發、惠陽制造”模式與區域“群鏈一體化”發展規劃高度契合，強化了惠陽在粵港澳大灣區智能裝備制造領域的產業鏈地位。

　　面對制造強國戰略縱深推進與粵港澳大灣區產業升級的雙重機遇，奧科偉業也披露了未來三年發展規劃：將深化高端智能電機進口替代，聚焦關鍵“卡脖子”技術攻關；將深度對接惠州“打造大灣區先進制造業重要基地”的目標定位，依托惠陽國家級產業集群優勢，強化在產業鏈強鏈補鏈作用；持續推進綠色轉型，通過建設環保型現代化廠房、優化生產環節能耗管控，主動適配全球綠色建筑發展需求。

　　除了家居、建筑領域，新一代AI電機正逐步延伸至工業自動化、倉儲物流、智慧園區等多元場景。從民用智能到工業智造，奧科偉業的電機產品正以全場景適配能力，打通智能裝備制造的上下游應用鏈路。

　　接下來，奧科偉業將重點瞄準突破AI電機的智能化升級迭代，與此同時，優化惠州生產基地布局，提升高端定制產品產能，匹配全球市場增長需求；同時，深化與智能家居、智能建筑頭部企業的協議互通與場景融合，逐步構建“電機+控制系統+行業解決方案”的全場景服務能力。

記者李芳娟