惠州雷曼自主研發的PSE節能冷屏技術成為行業標桿。

　　屏幕亮度提升了，功耗卻降低了50%，表面溫度比體溫還低；電池不僅用清潔能源生產，還能讓99.8%的生產用水循環使用……這些“綠色奇跡”正從仲愷工廠走進現實。

　　日前，工業和信息化部公布2025年度國家級綠色工廠名單，惠州億緯集能有限公司、惠州雷曼光電科技有限公司、惠州華星光電顯示有限公司、茂佳科技（廣東）有限公司、廣東首航智慧新能源科技有限公司、海格電氣（惠州）有限公司、惠州美銳電子科技有限公司等7家仲愷企業入選。

　　這批企業覆蓋新能源、超高清顯示、智能終端、電子電路等仲愷優勢產業領域，充分彰顯了該區“逐綠前行”的產業底色與高質量發展動能。至此，仲愷高新區國家級綠色工廠總數達23家，占全市近40%，綠色制造標桿陣營持續擴容，領跑全市綠色制造發展。

　　一節“循環”的電池

　　從廢液回收到近零碳的生態閉環

　　在國家級綠色工廠的評選中，技術創新與全鏈條綠色管理是核心標尺。仲愷入選企業正通過源頭創新與系統重構，引領各自領域的“綠色革命”。

　　在惠州億緯集能有限公司廠區，光伏發電板在陽光下熠熠生輝，與智能化能源管理系統共同構建起“綠電+智控”低碳生產模式。作為億緯鋰能旗下的控股公司，億緯集能聚焦汽車用鋰離子軟包電池及儲能電池研發生產，以“能源高效利用、資源循環再生”為核心，搭建起閉環產業鏈。

　　“我們通過NMP廢液回收提純系統，將生產過程中的廢溶劑變廢為寶，實現循環利用，NMP循環使用比例超92.1%，水重復利用率達99.8%。”億緯集能相關負責人介紹，企業不僅從源頭上減少了廢棄物產生，更構建了“原材料—產品—回收—再生”閉環產業鏈，讓資源“生生不息”。

　　此外，億緯集能還投資建設了近零碳工廠試點示范項目，通過高度自動化制造設備及數字化能源管理機制，實現能耗強度和碳排放強度雙下降。依托智能化能源管理系統和自主研發的E-Carbon碳核算平臺，公司實現對能耗與碳排放的精細化管理，2024年已建成覆蓋437.5萬千瓦時光伏發電及2.26萬兆瓦時綠證采購的清潔能源體系，將綠色制造內化為企業發展的核心驅動力。從原材料到再生利用，從智能管控到行業標準的參與制定，億緯集能正以新能源行業的綠色標桿姿態，推動產業鏈上下游協同降碳。

　　無獨有偶，廣東首航智慧新能源科技有限公司——這家全球領先的光伏和儲能解決方案提供商，2025年10月剛獲評省級綠色工廠，不到半年又拿下國家級綠色工廠稱號。“我們在能源結構優化、生產過程清潔化、固廢資源化利用方面，已建立完善的管理機制和技術標準。”首航新能源相關負責人表示。在其位于惠州的智能生產基地，機器人自動化系統精準調度，智能化產線高效運轉，數字化質控體系全程護航，從制造源頭實現節能降耗與環境友好的雙重目標。更值得一提的是，首航新能源將綠色責任延伸至整個供應鏈，通過制定供應商綠色培育計劃，帶動上下游協同減排。

　　一塊“冷靜”的屏幕

　　從體感冷屏到節能標桿的創新突破

　　走進惠州雷曼光電科技有限公司的生產車間，一塊正在測試的Micro LED顯示屏引人注目。作為雷曼光電的核心研發與制造基地，惠州雷曼將綠色低碳理念深度融入產品創新，自主研發的PSE節能冷屏技術成為行業標桿。

　　“屏幕亮度提升了，但功耗反而大幅降低，這就是我們追求的綠色價值。”惠州雷曼負責人介紹，其主推的QS0.9型號產品，在實現600cd/㎡常規亮度的同時，最大功耗僅155W/㎡，較同類產品節能50%，實現了亮度提升不增耗。更令人稱奇的是，屏體表面溫度始終低于人體體溫，觸摸時只感微溫，是名副其實的“體感冷屏”。

　　“低溫低耗不僅意味著更舒適的用戶體驗，也意味著更長的設備壽命和更低的客戶使用成本。”該負責人表示，綠色制造已深度融入企業研發、生產的全流程。從搭建高效、清潔、低碳、循環的完整綠色制造體系，到推出節能50%的下一代高清王COB系列產品，企業將ESG環境責任與產品創新緊密結合，為商用、家用等多元顯示場景提供了低碳轉型的“綠色方案”。此次入選國家級綠色工廠，雷曼光電將持續發揮標桿作用，帶動上游供應鏈及產業鏈協同減碳。

　　同在仲愷的美銳電子科技有限公司，一套7.25MW/15MWh的工商業儲能系統正在穩定運行。這套采用“低谷充電、高峰放電”模式的儲能系統，不僅與企業光伏項目、能源管理系統智能聯動，構建起多元應用場景，更能實現年節約標準煤3000噸、減少碳排放7470噸的顯著效益，相當于種植了30萬棵樹，年節省電費超過600萬元。

　　“植綠成林”

　　從點上示范到面上普及的綠色升級

　　企業“逐綠而行”，離不開區域“植綠成林”的系統性布局。此次7家企業批量“晉級”國家級綠色工廠，正是仲愷高新區長期精心培育的成果展現。

　　近年來，仲愷高新區加快構建綠色低碳循環發展經濟體系，構建起“市級—省級—國家級”三級聯動的梯度培育格局。數據顯示，截至2026年3月，仲愷已擁有國家級綠色工廠23家，占全市近40%；省級綠色工廠16家，市級綠色工廠18家，整體規模與質量均居全市前列。從產業看，入選企業以電子信息、新能源、裝備制造、新材料為主，覆蓋了TCL、億緯鋰能、德賽、雷曼光電、豪鵬等區內百強企業，形成了“綠色工廠+綠色園區”雙輪驅動的良好局面。

　　“我們積極引導企業對照綠色工廠評價指標體系，開展自查自糾和提升改造。”仲愷高新區相關部門負責人表示。通過邀請第三方專業機構提供診斷服務，幫助企業找準綠色轉型路徑，同時將綠色工廠創建與產業轉型升級、技術改造等項目有機結合，引導企業加大綠色投入。

　　政策紅利的持續釋放，讓綠色制造成為仲愷企業的“標配”。仲愷高新區嚴格落實惠州市政策，對國家級綠色工廠/供應鏈最高獎勵30萬元，省級最高15萬元；建立“市級培育→省級創建→國家級標桿”三級梯隊，每年滾動培育綠色制造體系后備企業；組建綠色制造專家服務團，為企業提供免費節能診斷、綠色工廠申報輔導、清潔生產審核等一站式服務；打造“綠色仲愷·智造未來”品牌，通過多渠道宣傳綠色制造成果。

　　“我們不僅要讓‘綠色標桿’立起來，更要讓綠色實踐在全區‘跑起來’。”仲愷高新區相關負責人表示。下一步，該區將引導入選企業不僅持續深化自身在節能降碳、循環利用、清潔生產等領域的技術創新與管理升級，更發揮“頭雁效應”，積極帶動產業鏈上下游協同減碳，構建綠色供應鏈，推動綠色制造從“點上示范”向“面上普及”升級。

記者劉乙端 通訊員鄭仕揚