技術人員正在對鉆井液白油產品進行采樣，為后續的質量檢驗做準備。

　　近日，中海油惠州石化有限公司傳來喜訊：通過全鏈條技術創新與生產協同，該公司成功攻克原料適配難題，實現鉆井液白油產能翻倍，為上游油氣勘探開發提供了堅實的物資保障。

　　鉆井液白油是油氣勘探開發過程中不可或缺的關鍵材料，被譽為“鉆井血液”，其穩定供應直接關系到國家能源安全。

　　受全球原油資源結構變化影響，中海油惠州石化加工原油中環烷基及中間基原油占比持續攀升，導致生產鉆井液白油的核心原料加氫裂化尾油芳烴指數飆升至21，產品密度面臨超標風險。與此同時，國內上游鉆井平臺進入勘探開發高峰期，對白油的需求量大幅增長，原料適配性差與保供任務重的雙重壓力疊加，生產一度陷入兩難境地。

　　面對挑戰，中海油惠州石化主動擔當作為，充分發揮一體化技術優勢，組織跨專業技術團隊開展聯合攻關。技術人員深入研判原料特性，打破傳統生產思維定式，創新提出“一二期尾油混配”技術方案。通過精準調控不同裝置尾油的配比，將芳烴指數21的一期尾油與芳烴指數5的二期尾油科學混合，成功將混合原料芳烴指數穩定控制在16以下，從源頭上解決了原料“水土不服”的難題。

　　在此基礎上，中海油惠州石化同步上線智能監控平臺，對原料性質、生產過程、產品質量及庫存動態進行24小時實時監測，根據數據變化及時優化生產調度和產品流向，實現“技術+管理”的深度融合，為裝置穩產高產與資源高效配置奠定了堅實基礎。

　　生產一線迅速響應，通過精細化管理深挖裝置潛能。技術團隊持續優化工藝參數，采取提高優質尾油混配比例、精準調控反應溫度、增大回流量強化分餾效果、優化產品抽出量等一系列組合措施，經過反復調試與驗證，最終實現鉆井液白油產能大幅躍升，完成了產量翻倍的歷史性突破。

　　此次產能提升的突破，為中海油惠州石化應對復雜原料波動、保障關鍵化工品供應積累了可復制的技術經驗。下一步，該公司將持續聚焦煉化生產核心技術攻關，深化全流程精細化管理，不斷提升裝置運行效能和產品保障能力，為維護國家能源產業鏈供應鏈穩定、推動企業高質量發展提供有力支撐。

記者匡湘鄂 通訊員陳梓言 鄭顯梁 王震