1、廢水 項目運營期生產廢水包括生產裝置廢水、循環冷卻水排水、凝結水站反沖洗廢水、中水回用系統濃水、余熱鍋爐排污水、廢液焚燒裝置噴淋塔廢水、地面清洗廢水、空壓機冷凝廢水、廢氣處理設施廢水、生活污水和初期雨水等。全廠廢污水合計638076t/a,廢水采用”調節池+氣浮池+尾水排放監控池“處理,達到石化園區污水處理廠接管標準、《石油化學工業污染物排放標準(含2024年修改單)》(GB31571-2015)和《合成樹脂工業污染物排放標準(含 2024 修改單)》(GB31572-2015)水污染物排放限值間接排放標準后進入石化區綜合污水處理廠處理達標后深海排放。 2、廢氣 項目營運期廢氣主要是LCBR/SSBR連續裝置粉塵廢氣和有機廢氣,LCBR/SSBR間歇裝置粉塵廢氣和有機廢氣,HIPS裝置投料廢氣、投料有機廢氣、溶解廢氣、配置廢氣、真空系統廢氣、精制系統廢氣、擠出廢氣、干燥廢氣、輸送粉塵和包裝粉塵,PMMA裝置粉塵廢氣和有機廢氣,MS裝置粉塵廢氣和有機廢氣,改性PMMA粉塵廢氣和有機廢氣,TMR裝置粉塵廢氣和有機廢氣,有機液體儲存與調和損失有機廢氣,設備動靜密封點泄漏廢氣,有機液體裝卸揮發損失廢氣,冷卻塔、循環水冷卻系統釋放廢氣,廢水集輸、儲存、處理處置過程逸散廢氣,甲類倉、危廢暫存間釋放廢氣,廢液焚燒裝置焚燒廢氣,導熱油爐燃燒廢氣。分別經處理達標后排放。 3、噪聲 項目營運期新增噪聲源為室外噪聲源,主要來源于機泵設備,擬對高噪聲設備采取減振降噪措施,確保廠界達到項目所在聲功能區要求。 4、固體廢物 項目運營期固體廢物包括生活垃圾、一般工業固體廢物、危險廢物。其中一般工業固體廢物包括廢包裝袋、布袋除塵器收集粉塵、LCBR/SSBR裝置投料粉塵、HIPS投料粉塵、HIPS不合格產品及次級品、HIPS造粒濾渣、PMMA裝置投料粉塵、PMMA裝置造粒濾渣、PMMA裝置不合格產品、RTO廢蓄熱陶瓷、RTO廢保溫材料,交由資源回收單位回收;危險廢物包括LCBR/SSBR裝置廢分子篩、LCBR/SSBR裝置廢過濾介質、LCBR/SSBR裝置丁二烯均聚物、HIPS裝置濾渣、HIPS裝置濾網、PMMA裝置濾渣濾網、PMMA裝置廢分子篩、廢包裝袋/桶、廢含油抹布、手套、廢活性炭、廢水處理站浮油浮渣、廢氣處理設施廢油(HW08)、廢機油、廢導熱油、爐渣、飛灰(HW18),委托有資質單位處理。項目設1間危險廢物暫存間,可滿足危險廢物暫存的需要。LCBR/SSBR裝置有機廢液、LCBR/SSBR裝置廢密封油、HIPS裝置有機廢液、HIPS裝置廢精制液、PMMA裝置、MS裝置、改性PMMA、TMR裝置有機廢液、液封罐廢液,進入廢液焚燒裝置處理。 5、地下水和土壤 項目依據“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”原則,對廠區采取污染控制和分區防滲措施,其中生產裝置區、儲罐區、事故池、初期雨水池、污水處理設施等重點防滲區采取金剛砂或環氧樹脂防滲層,基礎防滲性能等效于6.0m厚、滲透系數為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能,有效防止污染物滲入地下污染土壤和地下水。并按要求設置了相應的地下水監控井,提出跟蹤監測計劃。經采取上述地下水和土壤污染防治措施后,可有效防止項目運營過程中污染物對地下水和土壤污染,項目對地下水和土壤環境影響較小。 6、環境風險 項目主要環境風險事件包括危險化學品泄漏、火災引發的次生污染、事故廢水排放等。項目環境風險潛勢為Ⅳ+,環境風險評價等級為一級。項目建設有1個雨水監控池3067.2m3,1個初期雨水池1333.8m3,設有事故應急池總容積9736.2m3。且裝置區設的圍堰高0.15m,儲罐區各罐組設有防火堤和邊溝。同時廠區四周均設置實體圍墻,廠區進出口設置緩坡,雨水排口設置閥門。園區已建設應急管網,投產后可接駁應急管網與石化園區公共應急池(40000m3)連通,如事故廢水超出項目應急池的能力,可將事故廢水排入公共應急管道進入公共應急池暫存,防止事故廢水排入外環境。 |