1、大氣環(huán)境影響分析 項目廢氣主要是反應(yīng)裝置區(qū)產(chǎn)生的工藝有機廢氣、設(shè)備動靜密封點泄漏的有機廢氣、冷卻抗固磨粉包裝粉塵等。全廠裝置區(qū)、罐區(qū)產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)密閉設(shè)備管道負壓收集后依托現(xiàn)有的2套蓄熱燃燒爐（RTO）焚燒處理后排放。新增獨立的磨粉包裝線粉塵通過設(shè)備自帶塵過濾裝置處理后無組織排放。項目通過建立“泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)”管理體系、反應(yīng)裝置加強生產(chǎn)管理、采用密封反應(yīng)器和在進料口、出料口、管道連接處加強密閉和密封等措施防止物料泄漏，儲罐設(shè)置氮封，廢水收集池加蓋有效減少廢氣無組織排放。 2、水環(huán)境影響分析 改擴建項目生產(chǎn)廢水包括原料提純廢水、水洗廢水、汽提廢水、脫水切粒廢水、脫鹽水制備濃水、循環(huán)冷卻水定期排水等，合計產(chǎn)生量為924.64噸/天。其中含鎳水洗廢水（采用鎳觸媒生產(chǎn)時產(chǎn)生）先收集至含鎳廢水收集池，通過含鎳廢水收集池配置的一套中和沉淀設(shè)施處理總鎳達到《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）中表1車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口排放限值后，再與其它生產(chǎn)廢水匯入廢水沉淀池和放流池，水質(zhì)符合《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB31571-2015）中表1間接排放限值（標準中其他未作規(guī)定的執(zhí)行石化區(qū)污水處理廠廢水接管要求）后，和生活污水通過市政污水管網(wǎng)進入大亞灣石化區(qū)污水處理廠進行處理。 3、聲環(huán)境影響分析 根據(jù)預(yù)測結(jié)果，對機械設(shè)備采取隔聲、消聲、吸聲、減震措施后，項目廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準要求。 4、固體廢物處理處置 生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的、廢氧化鋁、廢水處理污泥、含鎳濾渣等危險廢物均暫存于危險廢物暫存間，并定期委托有資質(zhì)的單位處置；一般工業(yè)固體廢物委托其他單位或供應(yīng)商回收綜合利用。生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。固體廢物不直接外排，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 5、環(huán)境風(fēng)險分析 項目主要環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)為苯乙烯、丁二烯、環(huán)己烷等各類化學(xué)品原輔材料及產(chǎn)生的危險廢物等，主要風(fēng)險單元為裝置區(qū)、罐區(qū)、廢水收集系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、危險廢物暫存間等，主要風(fēng)險類型為化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸次生污染和廢水、廢氣事故排放等。項目不新增生產(chǎn)單元用地、不新增罐區(qū)，落實火災(zāi)風(fēng)險防范措施，事故廢水依托現(xiàn)有事故應(yīng)急池（容積分別為2300m3和3000m3）收集，并已與石化區(qū)公共事故應(yīng)急收集系統(tǒng)連通等風(fēng)險防范措施，環(huán)境風(fēng)險水平總體可控。 | 
粵公網(wǎng)安備 44130202000199號
