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建設(shè)單位：  

惠州宇新化工有限責(zé)任公司

建設(shè)地點(diǎn)：  

惠州市大亞灣石化工業(yè)區(qū)內(nèi)K4地塊

環(huán)評機(jī)構(gòu)：

廣東中科環(huán)境科技發(fā)展有限公司

項(xiàng)目概況：

在現(xiàn)有廠區(qū)房內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建，不新增用地。建設(shè)內(nèi)容包括：（1）恢復(fù)乙酸仲丁酯裝置酯化單元生產(chǎn)，并將乙酸仲丁酯的產(chǎn)能從批復(fù)的10萬噸/年增加至20萬噸/年，同時(shí)4萬噸/年2-丙醇裝置不再生產(chǎn)；（2）將1#醚化單元的甲基叔丁醚的產(chǎn)能從2.4萬噸/年增加至13.2萬噸/年；（3）改造丙烷丙烯分離系統(tǒng)用于精制原料碳四，設(shè)計(jì)最大處理能力為40萬噸/年；（4）增加異辛烷產(chǎn)品精制塔，改造后高品質(zhì)異辛烷產(chǎn)能25.2萬噸/年，異辛烷重組份產(chǎn)能為4.8萬噸/年；（5）將異構(gòu)化裝置加熱爐調(diào)整為正常工況時(shí)使用，同時(shí)增加碳四水洗水用量以去除原料中的夾帶乙腈乙腈；（6）新增一套液氮深冷的油氣回收裝置用于處理裝車臺廢氣；（7）外購馬來酸二甲酯作為廢酸裂解時(shí)原料的助劑，改善原料的流動(dòng)性及粘度。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：  

1、大氣環(huán)境影響分析

項(xiàng)目廢氣污染源主要是異構(gòu)化鍋爐及加熱爐廢氣、儲運(yùn)設(shè)施廢氣、污水收集池廢氣及無組織廢氣。異構(gòu)化鍋爐采用低氮燃燒器加上煙氣再循環(huán)技術(shù)控制氮氧化物的產(chǎn)生量。內(nèi)浮頂罐設(shè)置氮封系統(tǒng)，儲罐氣相排放至廢氣總管，經(jīng)“三級冷凝+活性炭吸附”油氣回收裝置處理。

2、水環(huán)境影響分析

生產(chǎn)廢水主要是醇回收塔排水、C4水洗塔定期排水、碳四原料水洗廢水、重?zé)N水洗塔定期排水及各種緩沖罐回流罐排水，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水收集池收集后排入石化區(qū)污水管網(wǎng)，送石化區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后通過大亞灣石化區(qū)第二條排海管深海排放。

3、聲環(huán)境影響分析

根據(jù)預(yù)測結(jié)果，對機(jī)械設(shè)備采取隔聲、消聲、吸聲、減震措施后，項(xiàng)目廠界噪聲貢獻(xiàn)值能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求，噪聲對聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀影響較小。

4、固體廢物處理處置

廢濾芯、廢離子交換樹脂、廢催化劑、廢機(jī)油和廢活性炭等共19.62噸/年危險(xiǎn)廢物依托現(xiàn)有建筑74m2危廢房暫存，定期委托有資質(zhì)單位處置；一般固體廢物由第三方單位回收或處理；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理。固體廢物不直接外排，不會(huì)對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

5、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析

項(xiàng)目主要風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)為原輔材料及產(chǎn)品中碳四、乙酸、甲醇、甲基叔丁醚、正丁烷、戊烷發(fā)泡劑等。最大可信事故為球罐組、1#浮頂罐組和生產(chǎn)裝置中反應(yīng)器/儲罐乙酸甲酯泄漏以及由此引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)排水采用雨污分流制。雨水由雨水管網(wǎng)收集后排入市政雨水管網(wǎng)，廠區(qū)雨水總排口處已安裝雨水閥門。廠區(qū)設(shè)有2個(gè)總有效容積為8756立方米事故應(yīng)急池，能夠滿足本項(xiàng)目需要。另外石化區(qū)已建設(shè)4萬立方米公共應(yīng)急池，廠區(qū)已修建一條DN600的管線連通該公共應(yīng)急管網(wǎng)，確保事故廢水不會(huì)流出廠區(qū)污染外部環(huán)境。在確保環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施落實(shí)的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可防控。

公眾參與

采取網(wǎng)站公示、報(bào)紙公示、張貼公告等方式開展了公眾參與工作。